10月8日，从资煤公司4322抽采钻场传来喜讯：由该公司抽采队管路班着手研制的防尘装置—循环过滤式防尘装置研制成功，现场使用防尘效果良好，解决了抽采队几年来悬而未决的难题，为抽采开辟广阔的钻场及灵活布点提供了保障，也消除了危害员工职业健康一大隐患。
每当抽采钻场的钻机一开动，便见岩尘滚滚，造成岩尘大面积漂浮，给员工职业卫生带来危害，为解决这个难题，通防部和抽采队曾专题攻关，发明有水枪式装置、水仓沉淀式装置、阻隔沉淀法，但都收效甚微，更有甚者，原通防队防尘班安装六套防尘水幕，也未能阻止岩尘的蔓延肆虐。尘患何时止，也困扰着公司领导，10月5日，资煤公司总经理苏明清来到403-239抽采钻场，与抽采队队长蔡锡林就防尘提出了指导性意见，根据老式爆米花过滤原理，要求改进防尘装置，彻底解决抽采钻场防尘问题。带着方案和思路，老蔡和副队长张会中及钳工段永中来到车间管路班制作房，领来5只空油桶，每只桶氧割2个进出水口，高低错开，铁皮桶厚1毫米，焊接阀拦接头，工艺技术难度大，容易烧透和咬边，老段采用低温点焊法，终于把十个阀拦接头焊接上去，密不透风，4只桶上全割开口，用麻袋封紧，5只桶之间用波纹管连接，这样形成一个循环过滤装置，这套装置一完成，便立即运往4322钻场试用，5只过滤桶装满水，岩尘被引接入过滤桶内，经过循环过滤，第5只桶流出的是清水，岩尘完全沉积于水中，使用效果良好，防尘装置研制大获成功。
